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1.由于沖壓件存在問題,導致修邊拋光設備工作異常。如果板壓不緊或立板高低,當板向上膠部位移動時,上膠輪和壓輪對板側施加一定的壓力,導致板位移,偏離基準線,導致后續進程無法完成。
解決方法:
將板壓緊,前后松緊度相同。然后將參考尺和修邊工具的仿形輪放在板上。Z后,調整刀具直到達到理想的效果,問題就解決了。
2.第二步。修整基準面找不到表面。
借助于邊緣修整器旁邊的水平浮雕尺(斜壓輪或弧形浮雕板)和垂直浮雕尺(仿形輪),邊緣修整器可以精確修整邊緣密封條的理想線條。如果他們不能堅持在移動的板上,就不可能建立正確的線路。
解決方法:
將長平板放入封邊機(注意不要涂膠水)。當板移動到可以覆蓋拋光、刮削、精整和粗修的位置時,停止輸送帶。以板面為基準,將上面提到的水平和垂直基準放在板上,將工具的刃口靠近板的刃口。邊緣,等待下一次微調,直到出現理想效果。
3.螺釘松動導致修邊不穩定。